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案例分析:仪表参数调整不当造成雷达液位计故障

文字:[大][中][小] 2021-9-8    浏览次数:467    
一、基本情况
  (1)事故装置:九江石化成品油罐区。
  (2)事故前装置运行情况:装置运行稳定,仪表工作正常。
  (3)事故发生时间:2010年4月13日。
  二、事故经过及处理过程

  (一)事故现象描述及分析:  此仪表早先因雷击损坏,订购备表后安装,能正确测量,但测量不准,误差550mm(固定误差)。

(二)处理过程
    (l)测量仪表供电电压为22. 4V,符合仪表电压使用范围,不是产生故障的原因。
    (2)使用RADER MASTER软件,进入程序,使仪表复位,仪表可正常使用,且测量准确。但使用一段时间后,罐内液位达到95%时,仪表又出现了与上次相同的故障现象,输出19. 2mA不变化,由此判断可能是参数设置问题。
    (3)进入程序更改罐高设置参数,压缩测量死区,仍不能奏效,后升级TANK MASTER软件,调用测量波形图,调整切除干扰波开线,压缩了测量区域,投用后到目前为止,仪表使用良好。
  三、事故原因分析
  (一)原因分析
  (1)供电电压不足;
  (2)仪表死机;.
  (3)参数设置不当。
  (二)事故性质:  仪表参数调整不当。
  四、防范措施
  (一)经验教训:  现场作业时要按照规范逐步执行,不能偷项漏项。同时也要开阔知识面,积累经验。
  (二)防范措施:  仪表投用之前,应按使用说明书及现场需求,认真设置仪表运行参数,细致校验,不留死角。


信息来源:天康集团技术中心

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