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案例分析:热电偶故障引起高压三线停车

文字:[大][中][小] 2021-10-24    浏览次数:996    
一、基本情况
  燕山石化高压三线是新改建成的EVA装置,生产能力为6×104t/a。高压三线B釜第一点热电偶为双支热偶,一路去DCS指示,另一路去DCS进行反应釜温度控制,同时去ESD参与联锁,当温度高于290℃时联锁。
二、事故经过及处理过程
(一)事故经过
  2010年7月8日4时3分因3TIA2B -1温度高高导致三线联锁停车。仪表人员迅速赶到现场,检查B釜第一点热偶,在测试TIA2B -1热偶时,发现热偶开路。查看SOE记景,发现B釜第一点温度突然升高,确定是由于B釜第一点温度联锁造成高压装置三线联锁停车。
(二)处理过程
    (1)做好更换热偶的准备工作,提前对热偶进行探伤、标定,检查热偶的状况,准备齐全热偶及所用工器具、耗材(热偶及垫片、个人常用工具、50cm呆头一梅花扳手、扳手套管、防护手套、绝缘塑料胶布、二硫化钼、接线柱的螺丝、棉纱)。
    (2)拆、装反应釜热偶时提前跟工艺联系确定具备拆、装反应釜热偶的具体时间,办理相应的高空作业票、仪表工作票。
    (3)进行HSE作业分析。在拆热偶前跟工艺确认反应釜已确实放空,室内压力指示为0,并且现场排放口没有压力,反应釜150度左右,停反应釜热偶安全栅电源,确认作业环境具备后进行作业。
    (4)拆完热偶后立即疏通热偶孔,待反应釜冷却并清理完釜后再通孔一次,清除热偶孔内的聚合物,以便于热偶安装。
    (5)清理干净热偶紧固块的内外螺纹,安装热偶,记录安装热偶的编号。装完热偶后打开反应釜热偶安全栅电源进行确认,通过DCS确认指示正常。
    (6)反应釜升压升温后,确认无泄漏,温度指示正常。
三、事故原因分析
    B釜顶部热偶开路,导致B釜温度过高达到联锁条件,造成仪表非计划停车,属热电偶设备故障。厦应釜热偶都是定期更换,该故障热偶没有达到一个使用周期,热偶存在质量问题。
四、防范措施
  (一)经验教训
  高压三线反应釜温度检测热偶共有14支,反应釜热偶到货后进行的质量检验工作有:
  (1)检查热偶出厂合格证:合格证齐全;
  (2)由运保中心特种作业部对反应釜14只热偶进行着色探伤:探伤全部合格;
  (3)由统调中心计量检定站进行温度标定:标定全部合格。
  虽采取上述质量检验措施,但仍发生热偶泄漏问题,说明我们对热偶的质量检验办法还有漏洞,需进行深入研究,完善反应釜热偶质量检验方法。
 (二)防范措施
    (1)工艺开车前,摘除TIA2B -1温度联锁。
    (2)装置中修时,更换TIA2B -1热偶。
    (3)加强对线上在用反应釜热偶的检查及维护力度,发现问题及时处理。

    (4)与另一只热电偶组成二取二逻辑,以避免类似误停车。


信息来源:天康集团技术中心


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